• 泡花碱设备
• 4.0型泡花碱设备
• 5.0型泡花碱设备
• 6.0型泡花碱设备
• 8.0型泡花碱设备
• 煤炭加热型泡花碱设备
• 蒸汽加热型泡花碱设备
• 湿法生产型泡花碱设备
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泡花碱的生产过程中必须要加热，因此泡花碱设备加温方法也是泡花碱生产过程中一个工艺。溶解固体泡花碱必须要把温度提高到170度以上。在这样的温度下，固体泡花碱才会和水溶解，最终溶解成液体的。那么泡花碱设备的加热方法都有哪些呢。要加温到一个什么样的效果呢？
      首先我们不说任何形式的加温。先说一下加温要达到什么样的效果。加温要把桶内温度加温到170度。这些液体的总量大约为4吨以上。也就是说不管我们用什么方式，只要把这4吨的液体加温到170度就可以了，对燃料的热量和质量关系不大。下面我们详细的说一下加温的方式都有哪些。
      第一是蒸汽加温。这是最为科学合理，也是最为正规的加温方式。就是把高温蒸汽直接通入泡花碱设备内部，然后把内部的液体原料加温到170度以上。然后保持这个温度2个小时左右，就可以溶解出液体泡花碱。这样的加温方式干净整洁。但是投资略大，使用成本略高，原因在于需要锅炉产生高温蒸汽，并且锅炉的运行成本也比较高。需要专门的锅炉工，也需要软化水等。
另外是煤炭加温，这个方式是经过多年实践生产经验衍生出的生产方式。在泡花碱设备外部加设一个炉子。然后烧煤加温整个筒体，让内部温度升高，最终达到合理的温度和压力，从而溶解出液体的泡花碱。这个加温方式简单易行。投资成本低。缺点在于烧煤在很多地区并不允许。其余的没有任何缺点。
      天然气加温。这是煤炭加温的升级版。由于很多地区不允许使用煤炭加温，因此使用天然气就是更为环保，效果也很好的加温方法。可以说是没有任何缺陷，比较完美的加温方式。但是生产成本会比煤炭略微高一点。
      煤气加温，这个和天然气加温方法差不多。只不过是煤气的成本比天然气稍微贵一点。也没有任何的污染，并且生产效果也是非常的好。
      在南方的很多地方还有使用木柴等其余的燃料加温的。不管是什么燃料，只需要把温度提高到170度即可。可以说在加温方法的选择上是比较灵活的。

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